2024-10-04
Salah satu tantangan terbesar perakitan BGA PCB adalah memastikan penyelarasan komponen yang tepat. Ini karena bola solder terletak di bagian bawah komponen, yang membuatnya sulit untuk memeriksa keselarasan komponen secara visual. Selain itu, ukuran kecil bola solder dapat menyulitkan untuk memastikan bahwa semua bola disolder dengan benar ke PCB. Tantangan lain adalah potensi masalah termal, karena komponen BGA menghasilkan banyak panas selama operasi, yang dapat menyebabkan masalah dengan penyolderan komponen.
Perakitan BGA PCB berbeda dari jenis perakitan PCB lainnya karena melibatkan komponen solder yang memiliki bola solder kecil yang terletak di bagian bawah komponen. Ini dapat membuat lebih sulit untuk memeriksa secara visual penyelarasan komponen selama perakitan, dan juga dapat menghasilkan persyaratan penyolderan yang lebih menantang karena ukuran bola solder yang kecil.
Perakitan BGA PCB umumnya digunakan dalam perangkat elektronik yang membutuhkan daya pemrosesan tingkat tinggi, seperti konsol game, laptop, dan smartphone. Ini juga digunakan dalam perangkat yang membutuhkan tingkat keandalan yang tinggi, seperti kedirgantaraan dan aplikasi militer.
Sebagai kesimpulan, perakitan BGA PCB menghadirkan tantangan unik bagi produsen karena ukuran kecil bola solder dan potensi untuk penyelarasan dan masalah termal. Namun, dengan perawatan yang tepat dan perhatian terhadap detail, rakitan BGA PCB berkualitas tinggi dapat diproduksi.
Shenzhen Hi Tech Co., Ltd. adalah penyedia layanan perakitan BGA PCB terkemuka, dengan komitmen untuk menyediakan layanan manufaktur elektronik berkualitas tinggi dan andal dengan harga kompetitif. Untuk informasi lebih lanjut, silakan kunjungihttps://www.hitech-pcba.comAtau hubungi kami diDan.s@rxpcba.com.
1. Harrison, J. M., et al. (2015). "Implikasi Keandalan dari proses pembuatan elektronik yang muncul." Transaksi IEEE pada keandalan perangkat dan bahan, 15 (1), 146-151.
2. Wong, K. T., et al. (2017). "Efek termal pada hasil perakitan 0402 komponen pasif pada rakitan papan sirkuit cetak teknologi campuran." Akses IEEE, 5, 9613-9620.
3. Han, J., et al. (2016). "Optimalisasi perakitan papan sirkuit cetak multi-lapisan menggunakan algoritma genetika hibrida." Jurnal Internasional Teknologi Manufaktur Lanjutan, 84 (1-4), 543-556.
4. Xu, X., et al. (2016). "Perakitan dan Pengemasan Mikroelektronik di Cina: Tinjauan Umum." Transaksi IEEE tentang komponen, pengemasan dan teknologi manufaktur, 6 (1), 2-10.
5. Sun, Y., et al. (2018). "Metode inspeksi non-destruktif baru untuk mengevaluasi kehidupan kelelahan sendi solder BGA." Transaksi IEEE tentang komponen, pengemasan dan teknologi manufaktur, 8 (6), 911-917.
6. Li, Y., et al. (2017). "Evaluasi Dewan Sirkuit Sirkuit Cetak Timbal Solder Reliabilitas Sambungan di bawah Bersepeda Termal dan Pemuatan Bending." Jurnal Ilmu Bahan: Bahan dalam Elektronik, 28 (14), 10314-10323.
7. Park, J. H., et al. (2018). "Optimalisasi Proses Underfill Array Ball Grid untuk meningkatkan keandalan termo-mekanis." Jurnal Ilmu dan Teknologi Mekanik, 32 (1), 1-8.
8. Sadeghzadeh, S. A. (2015). "Delaminasi Antarmuka dalam Paket Mikroelektronik dan Mitigasi: Ulasan." Jurnal Kemasan Elektronik, 137 (1), 010801.
9. Ho, S. W., et al. (2016). "Dampak finish pad papan sirkuit cetak dan permukaan akhir pada kemampuan solder." Jurnal Bahan Elektronik, 45 (5), 2314-2323.
10. Huang, C. Y., et al. (2015). "Efek cacat manufaktur yang berbeda pada keandalan paket array kisi -kisi." Keandalan mikroelektronika, 55 (12), 2822-2831.